20片轧花机有哪些原理？

　　20片轧花机采用高速旋转（圆周速度约12~13米/秒）的圆盘锯片，通过肋间隙钩拉棉纤维，使其与棉纤维分离。有两种类型：刷式和气流式。主要工作部件包括喂花辊、清花机构、轧花工作箱、轧花肋、锯片圆筒、刷辊或气流吸嘴、集棉箱等。

　　子棉通过成对配置的喂花辊喂入清花机构，然后进入轧花机前箱，被棉辊抛入锯片中。铃壳等大杂物漏出，子棉被锯齿钩住，带入轧花工作箱。锯片旋转迅速，带动相互牵引的子棉形成旋转的子棉卷。锯齿钩住纤维旋转。通过相邻轧花肋之间的间隙后，棉纤维被刷辊(或气流)刷下，送入集棉箱；棉被肋挡住，沿着两个锯片之间的肋表面向下移动，通过棉梳排出机外。

　　20片轧花机的生产效率与轧花工作箱的形状、子棉卷的旋转速度、锯片的齿形和速度有关。因此，提高锯齿轧花机的主要途径是降低子棉卷的运动阻力，提高其表面运动速度，加快棉的排放。一般来说，80片轧花机每小时可加工约400公斤皮棉，相当于10台800毫米20片轧花机的生产效率，节能40%。缺点是对棉纤维损伤大，不适合加工细绒棉和长绒棉，锯片需要经常磨齿和更换。

　　20片轧花机采用直径320mm的标准锯片，间距19.4mm。20世纪70年代末，低碳钢软氮化表面处理成功采用新工艺，使锯片寿命提高50%，降低了生产成本。