轧花机的运行原理是怎样的？你知道多少？

轧花机是采用圆周速度约12~13米/秒的圆盘锯片将棉花纤维从肋条间隙钩出，使其与棉条分离。气吹式和毛刷式两种。它的主要工作部件有喂花辊、清花机构、轧花工作箱、轧花肋条、锯片圆筒、刷辊或气流吸嘴、集棉箱等。

在清花机构中，子棉经成对配置的喂花辊进料，然后进入轧花机前箱，被拨棉辊抛向锯片。轧花箱内的大杂物如铃壳等，子棉被锯齿钩住进入轧花箱。锯快速旋转，带动相互牵引的子棉形成转动的子棉卷。棉纤维在旋转，棉纤维在连续轧花肋条间隙后，由毛刷辊(或气流)刷下棉纤维进入收集箱，棉纤维被肋条挡住，沿两锯片间的肋条面下移，经棉子梳排出机外。

齿形轧花机的生产效率与轧花箱形状、子棉卷转动速度、锯齿形、速度等因素有关。所以，改善锯齿轧花机的主要途径是降低运动阻力，同时提高其表面运动速度，以加速棉花排出。一般而言，一台80锯片的轧花机每小时能加工出约400千克的皮辊，相当于10台800毫米轧花机的生产效率，同时节能40%。其缺点是对棉纤维的损伤较大，不适合加工细绒棉、长绒棉，锯片需要经常磨齿更换。
齿形轧花机使用直径320毫米的标准锯片，锯片间距为19.4毫米。70年代后期成功应用低碳钢软氮化表面处理新工艺，使锯片使用寿命提高50%，降低了生产成本。
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